XCRS74-400 × 300
separador magnético débil húmedo
Solicitud
El separador magnético débil XCRS Drum Wet se utiliza principalmente en el laboratorio de beneficio de metales. Utiliza un método húmedo para la separación magnética de minerales magnéticos fuertes de grano fino en forma de flujo paralelo. El separador magnético débil XCRS Drum Wet es de tamaño pequeño, liviano, simple en operación y conveniente en mantenimiento. El equipo no es apto para pruebas de beneficio con líquidos corrosivos.
Parámetros técnicos principales
Tamaño del tambor （mm | Φ400×300 |
Intensidad del campo magnético en la superficie del tambor （mT） | -125 Ajuste continuo |
velocidad del tambor （r / min） | 25 |
Corriente de trabajo nominal （A） | 0-3.5 |
Aumento de temperatura de la bobina del polo magnético （℃） | -<> |
Tamaño máximo de alimentación （mm | 2.5 |
Dimensión （L × W × H） | 783×600×1200 |
Peso （kg） | alrededor de 250 |
Introducción estructural y características
El separador magnético débil XCRS Drum Wet está compuesto por el cuerpo principal del separador magnético y la fuente de alimentación del tambor. El cuerpo principal del separador magnético incluye principalmente: 1: Marco 2: tambor magnético 3: canal de mineral (tolva) 4: tubería de rociado 5: dispositivo de transmisión 6: caja de alimentación de mineral.
La fuente de alimentación del tambor es una fuente de alimentación rectificadora de puente de silicio única cuya salida se ajusta mediante un mango regulador de voltaje.
1. Bastidor: soldado por ángulo de acero, que es la parte de soporte de toda la máquina.
2. Tambor magnético: está equipado con cuatro bobinas de excitación y núcleos magnéticos, y un polo magnético adicional sin bobina de excitación está instalado en su lado de descarga para facilitar la descarga del mineral. Estos cinco polos se fijan en forma de abanico en el mandril, el mandril se fija en el marco a través de casquillos de cojinete, y el cilindro está hecho de material no magnético de aluminio y acero inoxidable, y la bobina en forma de abanico está hecha de material no magnético. material. La conexión da como resultado la alternancia de la polaridad del campo magnético en la palma de cada polo magnético y el giro de las partículas de mineral hasta 180 grados por cada polo magnético que pasa. Bajo la acción de la agitación magnética, se puede mejorar la calidad de los productos magnéticos. En un extremo del mandril, se puede usar una estructura cuadrada hacia afuera para rotar los polos magnéticos en el tambor alrededor del eje, a fin de satisfacer las necesidades de diferentes minerales.
3.Dispositivo de transmisión: instalado en la parte inferior del bastidor, para reducir el centro de gravedad de toda la máquina, la parte de transmisión se compone de tres motores de CA, engranajes helicoidales y cajas de engranajes helicoidales. al tambor a través de la cadena, lo que hace que el tambor gire (el polo magnético no gira con él). La velocidad del tambor es de 25 rpm. La dirección de la fuerza de rotación del tambor magnético es consistente con la de la alimentación del mineral.
4.ore canal (tolva):
Está soldado por placa de aluminio y acero inoxidable y fijado al marco mediante tornillo. Se dispone una salida de desbordamiento en el lado de alimentación del canal de mineral para mantener alto el nivel de líquido, y se dispone una boquilla de concentrado en la parte inferior del canal de concentrado para recibir el mineral.
5. tubo de aspersión:
Un tubo de cobre con orificios instalado en el bastidor está conectado con la fuente de agua interior para el concentrado de lavado en el tambor magnético. El ángulo del aspersor se puede ajustar girando el tubo de aspersión.
6. Alimente la caja de mineral:
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