Tanque de mezcla de lixiviación
Tanque de mezcla de lixiviación 1. El tanque de mezcla de lixiviación de impulsor único está diseñado por el Instituto de Investigación de Metales no Ferrosos de China y producido por la máquina interna. También se llama tanque de mezcla de lixiviación de flujo axial. Es adecuado para aplicaciones con alta densidad relativa, alta viscosidad, velocidad de asentamiento rápida, lixiviación de oro-oro, adsorción y otras operaciones de mezcla y agitación en las que 200 malla representa más del 85% y la concentración de la lechada es inferior al 45%. El principio de trabajo del tanque de mezcla se muestra en la Figura 8-2-1. Cuando el impulsor gira en sentido horario (visto de arriba a abajo), las cuchillas se sumergen en la lechada y aprieta la lechada, lo que hace que la lechada fluya fuera del tubo de circulación. La parte superior fluye hacia la cuchilla y fluye hacia abajo a lo largo del tubo de circulación a través de la cuchilla guía. Cuando la lechada pasa a través del tubo de circulación, fluye horizontalmente, luego fluye hacia arriba a lo largo de la pared exterior del tubo de circulación y luego regresa a la parte superior del tubo de circulación, formando un circuito cerrado. A medida que se continúa alimentándose la nueva suspensión en el tanque, la suspensión calificada que está completamente mezclada con productos químicos y el aire se descarga continuamente del puerto de descarga de mineral (puerto de desbordamiento), completando así la operación de lixiviación de este tanque. Las características del tanque de mezcla de lixiviación de impulso único son las siguientes: ① Consumo de baja potencia, gran velocidad axial, pequeña velocidad radial, alta intensidad de agitación y buen efecto de mezcla; ② El impulsor se encuentra sobre la "zona de sedimentación de la lechada" y es fácil de iniciar, por lo que la potencia de inicio es pequeña. Reduce en gran medida la intensidad laboral del operador; ③ El dispositivo de inflación tiene una estructura simple, inflación uniforme y una mezcla suficiente de aire y suspensión; ④ Gran volumen efectivo y huella pequeña; ⑤ Velocidad periférica de bajo impulsor y larga vida útil; ⑥ El ángulo de instalación de la variable de las cuchillas del impulsor puede cumplir con los requisitos de los diferentes procesos de producción.
Los parámetros técnicos del tanque de agitación de lixiviación del impulsor único se enumeran en la tabla 8-2-1. El tanque de agitación de lixiviación de impulso único producido por la mina Zhu también se llama tanque de agitación de cianuro, que se usa para cianuro y revuelve la lechada. Actualmente, produce principalmente un tanque de agitación de cianuro de especificación (φ3500x3500). Sus principales parámetros técnicos se enumeran en la tabla 8-2- 2. Las dimensiones generales se muestran en la Figura 8-2-2.
Tanque de lixiviación y agitación de doble impulso. Antes de la década de 1970, los concentradores de oro de mi país utilizaban principalmente tanques de lixiviación y agitación de impulso de un solo impelling. Con el rápido desarrollo de la industria de minería y vestimenta de oro de mi país, el Instituto de Investigación de Metales Nonferes de China y otras unidades referidas a equipos importados del extranjero y absorbidos con experiencia práctica en la producción de tanques de mezcla de lixiviación nacional, hemos desarrollado con éxito el impulsor de doble tipo SJ Lixiviar tanques de mezcla y otros equipos, que ahora se usan ampliamente en producción con buenos resultados. En los últimos 10 años, las especificaciones del tanque de agitación de lixiviación de doble impulsor se han expandido gradualmente, de 5 m de diámetro y 5,6 m de altura a 8 m de diámetro y 8,5 m de altura. El diámetro máximo ha alcanzado los 10 m y la altura máxima ha alcanzado 10.5 m. Al mismo tiempo, su estructura y rendimiento han seguido mejorando.
Esta serie de tanques de agitación se usa para agitar la lixiviación y la adsorción de carbono en plantas de cianuro de oro con una limitación de la lechada de la malla -200} que representa más del 90% y una concentración inferior al 45%. También se puede utilizar para mezclar, agitar y lixiviar en condiciones correspondientes en la metalurgia, la industria química y los sectores de la industria ligera. Operación. Su principio de trabajo es (figura 8-2-3): debajo de la acción de empuje y agitación del impulsor doble, la suspensión fluye de arriba a abajo en el centro, y luego se difunde a través de las placas de amortiguación periférica, y el aire se alimenta a la El extremo inferior del eje (aire (alimentado por el eje hueco) se mezcla con la lechada y circula hacia arriba para formar un líquido mezclado uniforme suspendido.
