planta de procesamiento de oro a pequena escala
1. Pruebas y viabilidad del mineral (primer paso fundamental)
Antes de comprar cualquier equipo:
Muestra y ensayo: Pruebe la ley del oro, el tamaño de las partículas, la liberación y los minerales de ganga (cuarzo, sulfuros, arcilla).
Trabajo de prueba:
Aluvial: Análisis de tamiz + prueba de separación por gravedad (panning, compuerta, concentrador)
roca dura: Pruebas de trituración/molienda + gravedad/flotación/lixiviación con cianuro (rollo de botellas, lixiviación de diagnóstico)
Resultados clave: Tasa de recuperación, tamaño óptimo de molienda, necesidades de reactivos y toxicidad de los relaves.
2. Elija el flujo del proceso (por tipo de mineral)
A. Oro aluvial/placer (oro libre y grueso; bajo nivel de arcilla)
El costo más simple y más bajo:
Lavado: Trommel depurador → criba vibratoria (eliminar grava, arcilla)
Concentración de gravedad: Caja de esclusa → concentrador centrífugo (Knelson/Falcon) → mesa vibratoria
Limpieza: Lavado de oro o pequeñas amalgamaciones (evite el mercurio; use el método del bórax)
Fundición: Pequeño horno para producir lingotes de oro.Recuperación: 70–90% (oro grueso); 50-70% (oro fino)
Separación por gravedad de oro de roca de 5 toneladas por hora.
B. Hard Rock Gold (venas, vetas; oro bloqueado)
1) Solo-gravedad (fresado-libre, oro grueso)
Aplastante: Trituradora de mandíbula (PE250×400, 5–20 t/h) → molino de martillos → criba vibratoria
Molienda: Molino de bolas pequeño (φ1,5×3m) → clasificador en espiral (circuito cerrado, malla -200 70–80%)
Concentración: Concentrador centrífugo → mesa vibratoria
Recuperación: 60–80% (solo oro gratis)
2) Gravedad + Flotación (oro asociado a sulfuros-: pirita, calcopirita)
Agregarflotacióndespués de la molienda: Agitador → máquina de flotación (XCF-40) → concentrado de sulfuro de oro
Recuperación: 85–90%
3) Cyanidation (Fine, low-grade, or refractory gold; >90% de recuperación)
Lixiviación: tanques CIL (carbono-en-lixiviación) o CIP (0,05 % de cianuro, pH 10–11 con cal)
Recuperación: Carbón activado → elución → electroobtención → fundición
Nota: Estrictos controles ambientales; Muchas regiones prohíben el mercurio.
3. Selección de equipo (ejemplo de 1 a 20 t/h)
Lista de equipos principales (roca dura, 10 t/h)
Consejos clave para la selección
Modular/móvil: Plantas en contenedores (5–50 t/h) para sitios remotos; Configuración rápida (2 a 4 semanas).
Fuerza: Generador diésel (20–100 kVA) o solar + batería; Los molinos de bolas son la carga más grande.
Agua: 2–5 m³/t de mineral; Reciclar 70–80% con espesante + tamiz de deshidratación.
4. Diseño e infraestructura del sitio
Principios de diseño
Lineal o en forma de L-: Minimizar la longitud del transportador; flujo: depósito de mineral → trituración → molienda → concentración → relaves.
Cimientos: Hormigón armado para trituradoras/molinos; almohadillas anti-vibración.
Infraestructura esencial
Agua: Suministro de pozo, río o camión; tanque de almacenamiento (50–200 m³).
Fuerza: Cobertizo de generador, transformadores, cableado (IP65 para zonas húmedas).
Relaves: Estanque o pila seca (espesante + malla deshidratadora); recubra con arcilla/HDPE para evitar fugas.
Acceso: Camino de ripio para entrega de mineral y mantenimiento de equipos.
5. Instalación y puesta en servicio
Obras civiles: Limpiar, nivelar y verter las bases (7 a 14 días).
Instalación de equipos:
trituradoras → molinos → concentradores → tanques
Alinear ejes, apretar pernos, instalar protectores
Tuberías y cableado: Líneas de lodo (revestidas-de caucho), tuberías de agua, cables eléctricos.
Ejecución de prueba (7 a 14 días):
Ejecución en seco: Sin mineral; probar motores, correas, bombas
carrera mojada: Sólo agua; comprobar fugas, flujo
prueba de mineral: 50% de capacidad; ajustar el tamaño de molienda, el flujo de agua y la dosis de reactivo
Optimizar: Ajuste para obtener la máxima recuperación (objetivo: 80–95 % dependiendo del mineral).
6. Cumplimiento, seguridad y medio ambiente
Legal
Licencia minera, permiso ambiental, aprobación de vertimiento de residuos.
Cianuro: Licencia especial; almacenamiento en tanques seguros y etiquetados.
Seguridad
EPI: Cascos, guantes, gafas protectoras, respiradores (para cianuro/polvo).
Capacitación: Operadores capacitados en equipos, manejo de químicos, procedimientos de emergencia.
Ambiente
sin mercurio: Utilice bórax, gravedad o cianuro (con los controles adecuados).
Relaves: Neutralizar el cianuro (con lejía o peróxido de hidrógeno) antes de su descarga.
Supresión de polvo: Aspersores de agua o filtros de bolsa en la etapa de trituración.
7. Estimación de costos (planta de roca dura de 10 t/h)
Equipo: entre 100 000 y 200 000 dólares (solo por gravedad-)
Civil/Infraestructura: $30,000–$60,000
Instalación/Puesta en servicio: $15,000–$30,000
Total: $125 000–$340 000 (excluyendo minería, tierra y mano de obra)
8. Lista de verificación de inicio rápido
Probar el mineral y confirmar el potencial de recuperación
Seleccionar diagrama de flujo (gravedad, flotación o CIL)
Solicite equipos modulares (preferido por su velocidad)
Preparar el sitio: agua, energía, relaves
Instalar y poner en marcha
Capacitar al personal y comenzar la producción.
