Separación de gravedad|¡6 detalles! Presta atención al diseño del proceso de separación de gravedad.
1 Prevenir más - aplastamiento, recolección temprana y pérdida temprana
La ventaja de la separación de la gravedad es que puede separar efectivamente minerales de bulto, polvo y grueso y mediano - minerales de tamaño; Para el tratamiento de partículas finas y limo de mineral, aunque los equipos de separación de gravedad y la tecnología de procesos también han hecho un gran progreso, sigue siendo una debilidad de la separación de gravedad. Por lo tanto, al diseñar y seleccionar el proceso de separación de gravedad, se debe prestar atención a las características de la fragilidad mineral y fácil de aplastar -. El diseño debe dirigirse estrictamente a las propiedades del mineral y seleccionar razonablemente equipos de clasificación de mineral eficiente, circuito de clasificación de molienda, número de etapas de molienda, mineral medio re - rectificador y clasificación eficiente en el proceso. Para la molienda gruesa de la separación de gravedad, generalmente se usa el molino de varillas y se usa el molino de bolas para moler fino. Cuando el tamaño de partícula de clasificación en el circuito de clasificación de molienda es mayor de 0.2 mm, es aconsejable usar una máquina de detección y un molino de varillas en un circuito cerrado o configurar las operaciones de separación apropiadas en el circuito para reducir las pérdidas de trituración -} y mejorar la eficiencia de la clasificación de mineral.
Para los minerales con alta fragilidad y fácil de superar - aplastado, molienda de escenario, selección de etapas, clasificación de grado estrecho y separación de lodo y arena. Según el tamaño de partícula de la incrustación mineral y el estado de disociación en el proceso, "la recolección temprana y más recolección, descarte temprano y más descarte", "el retorno de lodo fino al equipo y el tratamiento centralizado" debe lograrse tanto como sea posible. Para los minerales con una distribución desigual gruesa y fina, la primera etapa de la clasificación de rectificado pre -} y luego el proceso de molienda y selección de la etapa debe adoptarse de acuerdo con el contenido del metal y el estado de disociación de los monómeros minerales. Para concentradores de tamaño grande y mediano -, cuando la calificación y las propiedades del mineral original son muy diferentes después de la clasificación y la selección, la molienda y la selección deben llevarse a cabo de acuerdo con los sistemas ricos y pobres y de selectividad. Fine - mineral incrustado de grano debe seleccionarse en etapas, y el lodo de mineral debe procesarse centralmente. Cada operación de selección de la selección de la etapa debe obtener concentrado o concentrado grueso y descartar parte de los relaves.
Los productos intermedios de la separación de la gravedad se pueden concentrar y molerse de acuerdo con las propiedades de los materiales. Los minerales medianos ricos deben seleccionarse más y a tierra menos, seleccionar primero y luego tierra para reducir - aplastamiento; Los minerales medianos deficientes deben ser molidos primero y luego separarse para aumentar el grado de disociación; Los minerales medianos con propiedades complejas y difíciles de separar no deben ser re - seleccionados, sino que deben tratarse con un proceso combinado apropiado. El proceso de separación de gravedad de wolframita (rugos) se muestra en la figura. Este proceso es un proceso general para desbastar wolframite, y es factible para minerales con tamaño de partícula gruesa y disociación temprana de monómeros.
Proceso de selección de gravedad de Wolframite (desacuerdo)
Consulte la figura para el tantalum - niobium ore re - selección (grueso - grado de grano). Para evitar la trituración de -, este proceso utiliza una pantalla vibratoria lineal y un molino de varillas en un circuito cerrado para una separación gruesa y un molino de bolas para una separación fina. En el proceso de separación gruesa, la mayoría de los relaves se descartan con un canal espiral después de la clasificación para reducir el número de agitadores. Los relaves del grado grueso - se combinan con el desbordamiento del clasificador e ingresan en la separación de grado grano -}. El limo primario y el limo de mineral secundario deben separarse por separado debido a su alto rendimiento y alta tasa de distribución de metales.
