DESCRIPCIÓN DEL MOLINO DE BARRAS
El molino de barras es accionado por un motor eléctrico a través de un reductor y una transmisión periférica de reducción de engranajes grandes, o por un motor síncrono de baja velocidad directamente a través de la transmisión periférica de reducción de engranajes grandes, lo que hace que el cilindro gire. El cilindro está equipado con un medio de molienda adecuado: varilla de acero. El medio de molienda se eleva a una cierta altura bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, y cae en un estado de lanzamiento o descarga. El material molido ingresa continuamente al cilindro a través del puerto de alimentación, es triturado por el medio de molienda en movimiento y se descarga de la máquina a través del desbordamiento y la fuerza de alimentación continua para la siguiente operación de proceso.
Cuando se requiere que el 80 por ciento del tamaño de partícula del producto sea inferior al 2,0 por ciento a 0,5 milímetros, generalmente se usa un molino de barras. El tamaño de partícula del producto del molino de barras generalmente no supera los 4,7 milímetros y el mínimo no es inferior a 0,4 milímetros. El tamaño de partícula de alimentación del molino de barras es del 80 por ciento, que es de menos de 20 milímetros a 4 milímetros, y el tamaño máximo de partícula de alimentación también puede alcanzar los 50 milímetros. Debido al material de la varilla de molienda y otras razones, la longitud de la varilla de molienda no puede exceder los 6,1 metros, de lo contrario, causará caos y otras consecuencias negativas. Por lo tanto, las especificaciones de la máquina para romper varillas aún no han superado las especificaciones de 4,6 × 6,3 metros. Cuando el mineral se alimenta al molino de barras, las partículas gruesas están en el extremo de alimentación y las partículas finas en el extremo de descarga: por lo tanto, el grupo de barras no puede estar completamente paralelo e inclinado durante la operación, lo que también es una razón para limitar el varilla abrasiva por ser demasiado larga. La relación de trituración de los molinos de barras es de 15:1 a 20:1. El proceso convencional de trituración y molienda en la mayoría de las plantas de tratamiento de minerales extranjeros consta de trituradoras, molinos de barras y molinos de bolas. Sin embargo, en China, no hay muchas plantas de preparación de minerales que utilicen molinos de barras, y el tamaño de partícula de alimentación de los molinos de bolas es relativamente alto, lo que resulta en un mayor consumo de energía, consumo de medios de molienda y consumo de placas de revestimiento. Debido al hecho de que las varillas de molienda están en contacto en línea, los materiales grandes se muelen primero y tienen un efecto de molienda selectivo. Por lo tanto, el rango de tamaño de partícula del producto es estrecho, el tamaño de partícula del producto es uniforme y hay menos fenómenos de trituración excesiva, lo que resulta en una mayor eficiencia de molienda.
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El molino de barras es un motor asíncrono conectado a un engranaje pequeño a través de un reductor, que impulsa directamente el engranaje grande circundante para desacelerar y girar, impulsando la rotación de la parte giratoria. El cilindro está equipado con un medio de molienda apropiado: varillas de acero. El medio de molienda, bajo la acción de la fuerza centrífuga y la fricción, ingresa continuamente al cilindro a través de la parte de alimentación y es aplastado por el medio de molienda en movimiento. El producto es descargado de la máquina mediante desbordamiento y fuerza de alimentación continua, para pasar a la siguiente etapa de procesamiento.
Existen aproximadamente tres tipos de usos para los molinos de barras:
1) En las plantas de separación por gravedad o magnéticas para el mineral de tungsteno, estaño y otros minerales de metales raros, la molienda de varillas se usa a menudo para evitar daños causados por la trituración excesiva;
2) Cuando se usa un proceso de molienda de dos etapas, si la primera etapa es la molienda de 20-6mm a 3-1mm, y se usa la molienda de barras como el equipo de molienda de la primera etapa, la capacidad de producción es mayor y la la eficiencia también es mayor. Debido a que el área de superficie de un cierto peso de carga de barra es mucho más pequeña que la de una carga de bola del mismo peso, la productividad y la eficiencia del molino de barra son más bajas que las del molino de bola durante la segunda etapa de molienda fina;
3) En algunos casos, puede reemplazar la trituradora de cono corto para trituración fina. Cuando se procesan minerales más blandos o menos duros (especialmente aquellos con alta viscosidad), el uso de un molino de varillas para moler minerales de 19-25mm (o incluso 32 mm) a una malla de 6-10 tiene una configuración más simple y un costo más bajo en comparación con utilizando una trituradora de cono corto y una pantalla en un circuito cerrado, y puede simplificar la eliminación de polvo en el taller de trituración. Para el mineral duro, el método de formar un circuito cerrado con una trituradora de cono corto y una criba puede ser más económico. En el diseño, la elección de utilizar un molino de bolas o un molino de barras debe determinarse comparando y formulando planes basados en circunstancias específicas.
Los molinos de barras se utilizan ampliamente en minas metálicas y no metálicas, así como en los departamentos de conservación de agua y materiales de construcción para moler varios minerales o rocas.
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